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发布时间:2020-09-16 02:12:42
超硬铝属Al—Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,五金喷涂加工,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。
为了使铝型材具有更好的性能,通常需要对铝型材进行喷涂。喷涂工艺的好坏,直接影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因的涂膜都是粘附到被认真清理的表面。以前的铝型材喷涂工艺不但步序繁琐,加工出来的铝板表面的漆面还不平整,达不到客户的要求,视觉效果欠佳,有待改进。
目前,铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。在铝型材的涂装中,具有代表性的粉末涂料品种有户外型,户内型,防腐粉末涂料等,作为应用,如部分铝框架,铝材喷涂加工厂,阳台,走廊,隔墙板等高性铝型材,大多数采用聚酯户外粉末涂料,此外,由于粉末涂料具有优异的附着性,防腐蚀性,但耐候性较差,故部分用于户内型作为底漆用
铝型材涂装实际生产案例及解决方案——凹槽涂装难点
影响铝型材凹槽涂装原因
1.粉末带电效应
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,喷涂加工,影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,喷涂加工厂,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一 定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
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